I. Procedura standard di sostituzione della racla
1. Spegnimento e interruzione dell'alimentazione
Ridurre gradualmente la velocità della macchina fino a zero, spegnere la pompa di alimentazione dell'inchiostro e passare alla modalità manuale.
Scollegare l'alimentazione, chiudere le valvole di alimentazione dell'aria e della tubazione dell'inchiostro, appendere un cartello di avvertenza "in manutenzione" e assicurarsi che l'apparecchiatura sia bloccata.
2. Rimozione della vecchia spatola
Utilizzare uno strumento speciale per allentare i bulloni di fissaggio del tergipavimento. Tenere saldamente la parte posteriore della racla con la mano sinistra vicino al tubo di spruzzatura dell'inchiostro; non utilizzare mai il palmo della mano per sostenere la lama per evitare tagli.
Posizionare immediatamente la spatola rimossa nell'apposito supporto per evitare posizionamenti accidentali che potrebbero causare tagli o danni alla lama.
Durante lo smontaggio, la testa del tubo di alimentazione dell'inchiostro deve essere leggermente inclinata verso l'alto per evitare di graffiare la parete interna del retino rotante.
3. Pulizia e ispezione
Rimuovere l'inchiostro residuo e le impurità dalla fessura del supporto della racla, assicurandosi che la superficie di montaggio sia piana.
Verificare che la lama del tergipavimento nuova sia diritta, senza arricciature o crepe; la spatola metallica deve essere realizzata in lega di acciaio al cromo-molibdeno-vanadio, dotata di un basso coefficiente di attrito e di un'elevata resistenza all'usura. Se si utilizza un raschietto in gomma, assicurarsi che abbia la durezza adeguata e che non sia soggetto a invecchiamento o deformazione.
4. Installazione del nuovo raschietto
Inserire delicatamente il nuovo raschietto nel supporto del raschietto, assicurandosi che la lunghezza della lama su entrambe le estremità sia coerente per evitare una pressione irregolare.
Gli angoli acuti su entrambe le estremità della lama che entrano in contatto con la rete circolare devono essere pre-tagliati a forma di arco e lucidati per ridurre la resistenza allo scorrimento e prevenire danni alla rete in nichel.
Stringere i bulloni di fissaggio in modo uniforme per evitare sollecitazioni unilaterali che potrebbero causare la flessione del raschiatore.
5. Debug ed esecuzione di prova
Regolare l'angolo del raschietto (solitamente 75 gradi –85 gradi) in modo che il bordo della lama sia tangente al cerchio interno della rete circolare.
Impostare la pressione iniziale su uno stato di pressione leggera, avviare l'attrezzatura e farla funzionare a bassa velocità, osservando se il contatto tra il raschiatore e la rete circolare è stabile.
Aumentare gradualmente la pressione fino al valore di processo richiesto, assicurandosi che la pasta di pigmento passi uniformemente attraverso la rete senza perdite o linee di lama.
II. Precauzioni principali
1. La protezione di sicurezza deve essere adeguata
Gli operatori devono indossare guanti, occhiali e indumenti protettivi resistenti al taglio-e legare i capelli lunghi per evitare che rimangano impigliati nell'attrezzatura. 1. Non inserire mai alcuna parte del corpo nello schermo rotante durante il montaggio o lo smontaggio.
2. Non toccare la lama a mani nude.
Anche se la lama appare smussata, la sua sottigliezza può comunque causare tagli. Utilizzare una spazzola morbida o una spugna per la pulizia; non pulire mai direttamente con le mani.
3. Abbina la spatola ai requisiti del modello.
Per le linee sottili, utilizzare una spatola con elevata durezza e lama stretta, esercitando una leggera pressione.
Per la stampa con inchiostro più spesso, utilizzare una lama più larga ed applicare una pressione leggermente maggiore, ma non superare il limite elastico della racla per evitare deformazioni permanenti.
4. Affilatura e sostituzione regolari. Rimuovere eventuali bordi arrotolati immediatamente dopo l'uso. Affilare la spatola prima di riutilizzarla per garantire una lama diritta e affilata. Sostituire immediatamente le racle che presentano segni di usura o deformazione significative.
5. Mantenere un ambiente pulito e asciutto. Mantenere l'area in cui viene eseguita la stampa asciutta e pulita per evitare che polvere e fibre cadano nel retino rotante o nel sistema di inchiostro, compromettendo la qualità di stampa.
