Essiccatore flash

Un essiccatore flash in configurazione OC funziona alla temperatura di scarico minima richiesta per un'applicazione specifica, ottenendo un prodotto finale di alta qualità. In questa configurazione, il prodotto è costantemente esposto ad aria pulita e pura con bassa umidità per ridurre al minimo il rischio di danni termici alle particelle. La rapida evaporazione nel punto di alimentazione protegge il prodotto dai danni termici ed è solo all'uscita dell'essiccatore che le particelle raggiungono la temperatura più elevata.

Generalmente è legata all'umidità relativa dell'aria nello scarico dell'essiccatore che deve essere sempre inferiore al 100%. Il prodotto secco è in equilibrio con l'aria all'uscita dell'essiccatore. Tuttavia, per una maggiore efficienza termica e per soddisfare la necessità di inertizzazione, è possibile utilizzare gas di scarico riciclati. Questa configurazione di riciclaggio parziale del gas (PGR) è disponibile per tutti i nostri sistemi di essiccazione a flusso d'aria e può anche essere adattata alle operazioni di essiccazione esistenti appartenenti ai clienti.

Nella configurazione di riciclo parziale del gas (PGR), la maggior parte del flusso di scarico dell'essiccatore viene ricircolata al riscaldatore d'aria come mezzo di essiccazione preriscaldato. Questa aria calda riciclata contiene acqua evaporata e questo riduce l'ossigeno nel sistema. Molto spesso questo tipo di essiccatore viene riscaldato direttamente dalla combustione del gas che ha l'effetto di consumare l'ossigeno convertendolo in CO2 e acqua durante il processo di combustione. Ciò aumenta ulteriormente l'umidità dei gas di scarico e riduce il livello di ossigeno fino al 6%.

Tipicamente, il flusso di riciclo rappresenta circa il 70% dello scarico dell'essiccatore e il restante 30% che contiene l'acqua evaporata e i prodotti della combustione dal bruciatore è chiamato spurgo. Un tipo specializzato di essiccatore flash chiamato Ring Dryer viene spesso utilizzato per questo tipo di sistema di asciugatura per mantenere la temperatura di scarico quanto più bassa possibile. Il flusso di scarico presenta un'elevata umidità, pertanto è possibile incorporare un evaporatore di calore di scarto (WHE) o uno scrubber a condensazione per recuperare energia per la concentrazione di un flusso diverso o per riscaldare altri flussi nelle operazioni dell'impianto.

In un essiccatore a vapore surriscaldato, viene utilizzato uno scambiatore di calore gas/gas per riscaldare l'essiccatore e tutti gli scarichi dell'essiccatore, ad eccezione dell'acqua evaporata, vengono riciclati.

Ciò significa che tutta l'aria viene eliminata dall'essiccatore durante l'avvio e funziona con vapore acqueo surriscaldato che circola all'interno dell'essiccatore. Con questo tipo di essiccatore tutto lo spurgo può essere condensato in modo che gran parte dell'energia possa essere riutilizzata per altri processi nell'impianto.

Innanzitutto, vuoi che lo spazio in cui lavori sia caldo, tra 70-80 gradi. Questo vale per tutto nel tuo negozio. Se l'inchiostro è freddo, non sarà così cremoso e facile da stampare, le magliette si raffredderanno rapidamente e saranno più difficili da polimerizzare, e così via.

Anche il flusso d'aria è un fattore importante da considerare durante la polimerizzazione con flash. Se nel tuo negozio c'è molto movimento d'aria, ad esempio la porta del garage è aperta o hai una ventola accesa, i tempi di polimerizzazione con il flash possono essere un po' più lunghi e incoerenti. Assicurati di eliminare quanto più flusso d'aria possibile per programmare davvero i tempi di polimerizzazione.

Quando si polimerizza con un essiccatore flash, anche il tipo di piastre utilizzate è importante. Poiché è necessario polimerizzare l'intero strato di inchiostro, è meglio iniziare con le piastre più calde. Le piastre di legno si deformeranno nel tempo se le riscaldi velocemente e troppo spesso. Le piastre in alluminio non si deformano nel tempo. Josh utilizza piastre in alluminio sulla macchina da stampa, ma le piastre in legno sono più economiche. Non importa quali piastre usi, assicurati che siano abbastanza calde per la polimerizzazione, ma non così calde da deformare le piastre di legno.

Per polimerizzare con un essiccatore flash, devi prima assicurarti che il flash sia alla temperatura. Solitamente l'operazione richiede circa 10-15 minuti. Se hai già stampato, il tuo flash dovrebbe essere pronto. Ancora una volta, assicurati che anche le piastre siano calde.

Di solito, un'unità flash si trova a circa 2-3 pollici sopra la piastra. Più il flash è vicino all'inchiostro, più velocemente si asciugherà. Fai attenzione però, troppo vicino potresti bruciare il capo. Prova per vedere quale è l'altezza del flash migliore per te in modo da polimerizzare il capo senza danneggiarlo.

Quando sei pronto per asciugare l'inchiostro, solleva la maglietta dal rullo e appoggiala sopra. Se la maglietta è ancora attaccata alla piastra, non c'è spazio perché il calore possa penetrare attraverso l'indumento. Posizionando la maglietta sopra la piastra, dai all'aria sotto la stampa la possibilità di riscaldarsi attraverso lo strato di inchiostro e di contribuire a polimerizzarlo dall'alto verso il basso.

Una volta che l'inchiostro ha raggiunto la temperatura di essiccazione, lascialo raffreddare. Il primo test che puoi eseguire per verificare quanto bene l'inchiostro si è asciugato è il test di allungamento.

Una volta che l'inchiostro è freddo, prova ad allungarlo un po'. Non tirare troppo forte altrimenti potresti dividere lo strato di inchiostro. La maggior parte delle magliette non è sottoposta a sforzi di allungamento faticosi, quindi non è necessario tirare troppo forte. Prova a immaginare cosa farà la persona che indossa questa maglietta mentre la indossa e allungala di conseguenza durante il test.

Se l'inchiostro si rompe durante questo test, potrebbe non essersi asciugato oppure è stato allungato troppo. L'inchiostro che sembra terra secca e screpolata significa che non è stato asciugato correttamente. Dovrai far lampeggiare la maglietta successiva un po' più a lungo per raggiungere la completa polimerizzazione. Se sembra più una divisione uniforme, l'hai allungato troppo.